新华社报道!制造业数字化转型之问一:投入与产出的效益账该怎么算?

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近日,中央人民政府官方网站、国务院客户端、国家工信部新闻网、人民政协报等多个党政央媒转载了新华社报道《制造业数字化转型之问一:投入与产出的效益账该怎么算?》(7月9日05版刊发)一文。围绕“数字化转型的投入产出”问题,新华社调研采访了致景科技及印染企业鑫海盛天,共同分享了数字化转型助力纺织服装企业降本增效的成功案例和经验。

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报道内容(节选):
“显性账”:通过提高效率、降低成本实现利润增长

推动数字化转型,企业虽然要投入几百万元乃至上千万元资金,但可以实现降成本、提效率。对企业而言,是一笔能看得见、摸得着的收益。

一台台机器高速运转,五颜六色的面料翻转流动……位于江苏省苏州市吴江区的鑫海盛天纺织后整理有限公司车间内,生产井然有序。

鑫海盛天从事的印染业务,过去俗称“染坊”。数字化转型之前,厂里的老师傅随着时间消逝逐年减少,而年轻人又不愿意进车间,企业如何实现可持续发展?这是鑫海盛天总经理冯德明经常思考的问题。

2021年,鑫海盛天和致景科技合作,启动数字化转型,上马“飞梭智纺”银河染整智造系统,覆盖配色、排产、定型等各个印染业务环节。

冯德明告诉记者,数字化转型除了软件支撑,还需要采购新的先进设备,如印染行业就需要配套测色仪,用机器来“读取”产品颜色信息。这样一套软硬件改造做下来,投入达到五六百万元,占鑫海盛天年营业收入的2%左右。统计显示,今年一季度我国印染行业销售利润率仅为3.03%。显然,这个投入力度需要企业下很大的决心。

“投入虽不小,但效率提高了,收益很明显。”冯德明说,印染厂生产之前要打样,满足客户对于颜色的要求,过去这个环节高度依赖老师傅的经验,一种颜色往往要配五六次才能成功。改成智能配色系统后,年轻人简单培训就能上手,打样效率也大幅提升。“以前产品打样需要3天,现在服装业流行‘小单快反’模式,急单只要24小时即可出样。”

致景科技高级产品总监龚斯伟说,印染是一个化学过程,加料、搅匀等诸多环节决定着最终的产品成功率。依托人工智能、大数据等各种技术,致景科技开发的智造系统在印染工艺上实现了智能配方、协同排产等多个功能。来自鑫海盛天的数据显示,数字化转型后企业产品回修率下降30%、次品率下降10%,一年节省成本三四百万元。



不久前,国务院常务会议审议通过《制造业数字化转型行动方案》,为制造业数字化转型作出顶层设计。数字化转型是大势所趋,致景科技将继续以数字化、智能化、集群化为核心,聚焦发展新质生产力,将互联网、大数据、人工智能与传统产业深度融合,不断丰富纺织服装行业数字化转型的“资源池”和“工具箱”, 推动行业全链条数字化的变革,助力企业实现降本增效。